PORÓWNANIE: PVC I POLIESTER

Dla każdego typu ogrodzenia wykonanego ze stalowego drutu - obok jego wytrzymałości i estetyki - najważniejszą cechą jest odporność na korozję. Kluczową rolę odgrywają tu powłoki antykorozyjne, nakładane na bramy oraz druty siatek i paneli.
 

• po pierwsze ocynk - standardowo do wykonania ogrodzeń stosuje się drut ocynkowany – cynk to pierwsze antykorozyjne zabezpieczenie
• po drugie farba proszkowa lub plastik - kolejna warstwa zabezpieczająca to poliester (zwany popularnie farbą proszkową) lub PVC (polichlorek winylu)

 

PVC (polichlorek winylu)	PE (poliester)
podobieństwa
doskonałe i szczelne zabezpieczenie przed wpływami czynników atmosferycznych
różnice
PVC – warstwa stopionego plastiku	PE – warstwa ściśle przylegającej farby w proszku
stosowana dla siatek plecionych i zgrzewanych w rolkach	stosowana dla bram i paneli ogrodzeniowych
ograniczona gama dostępnych barw (najczęściej w kolorze zielonym)	pełna gama kolorów palety RAL
gruba warstwa – 0,5 mm – zwiększa grubość ocynkowanego drutu łącznie o 1,0 mm	cienka warstwa - 80 do 120 mikronów (0,08 do 0,12 mm)
mało podatna na uszkodzenia mechaniczne	bardziej podatna na uszkodzenia mechaniczne
właściwości estetyczne: wyraźna, gruba powłoka	właściwości estetyczne: gładkość i połysk

 

Różnice w technologiach powlekania

 

PVC dla siatek plecionych

• PVC nanoszony jest na drut przed wykonaniem siatki w procesie wytłaczania podgrzanego, plastycznego tworzywa.
• Następnie drut pokryty PVC stosuje się do zaplatania różnego typu siatek (Resitor, Promo lub Luxursus).
• Grubość warstwy PVC (około 0,5 mm, stąd różnica między średnicą drutu stalowego a drutu powleczonego wynosi około 1 mm) daje wystarczającą ochronę przed czynnikami atmosferycznymi i zapewnia jego trwałość na dziesięciolecia.

 

 

PVC dla siatek zgrzewanych

• Unikalna technologia, gdzie zgrzana uprzednio z drutów ocynkowanych siatka, po podgrzaniu do odpowiedniej temperatury przechodzi przez fluidyzujące złoże proszku PVC, który przykleja się do gorącej siatki.
• Następnie w kolejnym kroku siatka jest wygrzewana w ściśle kontrolowanej temperaturze topnienia PVC, co powoduje dokładne oblanie drutów i miejsc zgrzewania płynnym plastikiem.
• Efektem jest doskonałe i szczelne zabezpieczenie przed wpływami czynników atmosferycznych.

 

 

PE (poliester) dla bram i paneli

• Zabezpieczenie drutów ocynkowanych uzyskuje się poprzez pokrycie proszkiem poliestrowym uprzednio przygotowanych chemicznie paneli.
• Następnie wygrzewa się je w piecu aż do uzyskania gładkiej, błyszczącej powierzchni, kryjącej wszystkie pory i miejsca zgrzewania.
• Grubość takiej powłoki waha się od 80 do 120 mikronów – ze względu na swoją gładkość i twardość, powłoka ta stanowi wystarczające zabezpieczenie na czynniki atmosferyczne.

 

PVC (polichlorek winylu)	PE (poliester)

 

PVC vs. PE – kolory powłoki

 PVC

• Przy technologii pokrywania drutu PVC istnieje możliwość zmiany koloru powłoki, jednak wymaga to zastosowania granulatu lub proszku PVC w odpowiednim kolorze, bądź też - dla siatek plecionych - granulatu transparentnego wraz z odpowiednimi barwnikami.
• Z tego powodu ilość dostępnych kolorów jest ograniczona do kilku standardowych, a wykonywanie specjalnych kolorów wymaga dłuższych serii produkcyjnych.

PE

• Zaletą technologii powlekania poliestrem jest większa łatwość doboru koloru wg palety dostępnych kolorów RAL.
• Powłoka ta oferuje również wysokie walory estetyczne: gładką i błyszczącą powierzchnię.

Standardowe kolory powłoki PVC
 

Standardowe kolory powłoki poliestrowej